• Пн-Пт: 0900 - 1800

    Сб-Вс: 1000 - 1400

  • г. Москва, ул. Боровая,
    д.7, строение 10

+7 926-565-98-22
info@yutastroy.ru
Заказать звонок
Сертифицированный подрядчик по укладке материала Резитрикс (RESITRIX®)

Консолид 2

Цена: 635 руб/кг
Защитная композиция «КОНСОЛИД» представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отвердения, являющуюся адгезионным склеивающим составом.
Заказать
Скачать

Сертификат производителя по запросу 

 

Наименование

Цена до 100кг с НДС

Цена более 100 кг с НДС

Цена  более 400 кг с НДС

Свыше 1500 кг

Более 3000- до 5000 кг

Более 5000- до 10000 кг

Консолид-1

545 р./кг

535р./кг

500р./кг

475р./кг

435р./кг

415р./кг

Консолид-2

635 р./кг

625р./кг

605 р./кг

585 р./кг

535р./кг

525р./кг

ВУК-1

660р./кг

640р./кг

620р./кг

590р./кг

570р./кг

550р./кг

ВУК-2

620р./кг

600р./кг

580р./кг

560р./кг

530р./кг

510р./кг

ЭДМОК

625р./кг

580р./кг

570р./кг

560р./кг

530р./кг

510р./кг

ЭПУ

610р./кг

600р./кг

580р./кг

560р./кг

520р./кг

480р./кг

Ультрапласт

310р./кг

270р./кг

 

 

 

 

 


«старых» и «новых» участков бетонирования железобетонной конструкции плиты перекрытия
.
 Технология   сращивания (омоноличивания)

 

Защитное покрытие Консолид 2

Защитное покрытие Консолид 2 – это качественное решение, используемое для гидроизоляции бетонных поверхностей, а также в качестве антикоррозионного средства для различного рода бетонных конструкций, которые эксплуатируются в открытых условиях под постоянным воздействием атмосферных факторов.

Защитное покрытие Консолид 2 производится в полном соответствии со всеми международными стандартами и является абсолютно экологически безопасным, благодаря чему сферы его применения остаются практически неограниченными!

Большой опыт работы с покрытием Консолид 2 и исключительно положительные отзывы наших клиентов, которые выбирали для себя именно эту пропитку, позволяет нам сегодня гарантировать ее всем новым клиентам, которые хотят получить отличный результат и при этом не тратить деньги на слишком дорогую, но от того не более качественную брендовую продукцию.

Отметим, что купить Консолид 2 у нас вы всегда сможете по действительно доступным ценам и с возможностью доставки товара на дом.

 

Состав:
«Пропитка композиционная «Консолид» (Разработчики и изготовитель «ООО «Композит»), представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отвердения, являющуюся пропитывающим составом.

Назначение: 
«Пропитка композиционная «Консолид» предназначена для антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях атмосферных воздействий, воздействия слабых и средне агрессивных природных и техногенных сред (в соответствии со СНиП 2.03.11-85), а также для гидроизоляции фундаментов зданий, подземных сооружений и т.п.

Пропитка предназначена для защиты различных видов бетонов (тяжелых, мелкодисперсных, легких, силикатных, ячеистых и т.д.) и может эксплуатироваться при температуре от минус 60 градусов до 120 градусов Цельсия. Разработана и отлажена технология восстановления бетонных поверхностей («сращивания» старого и нового бетона) с применением модифицированной композиции «Консолид - 2».

Имеется положительный опыт обработки «Пропиткой композиционной «Консолид» металлических поверхностей с наличием на них следов коррозии. Пропитка поверхности цементно-песчаной стяжки укрепляющим составом применяется в соответствии со СНиП 2.03. 13-88 для устройства защитно-декоративного поверхностного слоя пола с малым пылеотделением.

Свойства:
Характеристики защитной композиции «Консолид-1» для бетона (кирпичной кладки, цементной стяжки) уникальны!
Наличие в структуре данного покрытия как эпоксидных, так и уретановых функциональных групп позволяет ему обеспечивать на молекулярном уровне как высокую химическую и механическую стойкость, так и взаимодействие с финишными слоями защитных обмазочных и лакокрасочных материалов. Защитными финишными материалами могут быть соединения, как на эпоксидных, минеральных, полиуретановых, так и на поливинилхлоридных связующих или иных сополимерах.

В зависимости от пористости композиция «Консолид-1» проникает в глубь бетона (кирпичной кладки, цементной стяжки) на глубину до 15 мм и более. Конструкции из бетона, железобетона, кирпича, пропитанные этой композицией, не только становятся устойчивыми к воздействию агрессивных химических реагентов, но и увеличивают свою механическую прочность больше, чем на 20-50%. Ни одна из существующих грунтовок, применяемых в создании комплексных систем химической защиты такими свойствами не обладает.

Композиция может пропитывать бетоны с влажностью до 30%, тогда как основные эпоксидные или полиуретановые грунтующие пропитки могут применяться при влажности поверхности бетона до 4-5%. Композиция «Консолид-1» увеличивает прочность бетона на 20-40% (для бетонов марки М 400) и не менее чем в 2-3 раза для слабых бетонов (для бетонов марки М100-М150). Пропитка композицией «Консолид»» обеспыливает и гидрофобизирует полы, резко (в 4?6 раз) уменьшает их истираемость и ветровую эрозию. Поверхность полов становится механически прочной и химически стойкой.

Пропитка поверхности стяжки «Пропиткой композиционной «Консолид»» обеспечивает механическую связь стяжки с наносимым следом соответствующим полимерным покрытием, что многократно увеличивает адгезию покрытия за счет химического взаимодействия полимеров покрытия и пропитки-праймера.

Пропитка поверхности цементно-песчаной стяжки композицией «Консолид»» может в ряде случаев являться в том числе и финишным покрытием для устройства защитно-декоративного пола с малым пылеотделением. В этом случае возможна его колеровка.

Истираемость, при средней нагрузке (паркинги, складские помещения и т.п.), составит не более 0,01-0,015 мм в год.
Композиция «Консолид-1» проникает в ржавчину металлических конструкций, преобразует ржавчину в полимер и предотвращает дальнейшую коррозию арматуры и стальных конструкций, находящихся в агрессивной газовой среде.

Еще одной характерной особенностью эпоксиуретановой композиции «Консолид» является высокая технологичность ее применения. Данную пропитку можно наносить методом безвоздушного распыления, валиками, кистями, что обеспечивает равномерность нанесения, высокую производительность труда.
При обработке пропиткой «Консолид» пористой поверхности на глубину пропитки создается защитный слой, который придает поверхностям, таким как штукатурка, бетон, пенобетон, кирпич, шифер, шлакоблоки и т.п. гидрофобность (т.е. обеспечивает практически нулевое водопоглощение), хорошую морозостойкость, увеличивает прочность поверхности на глубину пропитки до 4 – 5 раз, обеспыливает ее и делает устойчивой при эксплуатации в агрессивных средах.

Этот защитный слой в бетоне сертифицирован как «Покрытие защитное на основе композиции КОНСОЛИД» для бетона (РФ ТУ 5772-173-46854090-2003).

Таблица 1:

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Увеличение прочности бетона, %, не менее: 
При изгибе
При осевом растяжении


20
60

ГОСТ 10180
П.5.1

Прочность при растяжении склеенных в стык бетонных образцов

Разрыв по телу бетона

ГОСТ 10180
П.5.2

Водонепроницаемость бетона, МПа, не менее

12

ГОСТ 12730.5
П.п. 5.3-5.6

Водопоглощение бетона, массовая доля, %, не более

0,05

ГОСТ 12730.3
П.п. 5.3-5.6

Морозостойкость, циклов, не менее

350

ГОСТ 10060.2
П.п. 5.3-5.6

Условия использования:
При использовании «Пропитки композиционной «Консолид»» обрабатываемая поверхность должна быть шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других, снижающих адгезию, веществ, а также должны быть удалены жировые пятна, ранее нанесенные покрытия, отслоившийся бетон или пластовая ржавчина.

Наносить композицию можно при температуре от -5 до 100'С. На обрабатываемую поверхность «Консолид» наносится любым известным способом - кистью, валиком, распылителем и др.

Глубина проникновения состава зависит от степени пористости обрабатываемой поверхности и расход пропитки может составлять от 0,15 до 0,7 л на 1кв.м. Степень пропитки может регулироваться в каждом конкретном случае специальными технологическими приемами. Количество слоев нанесения пропитки «Консолид» (обычно 1-2 слоя) зависит от назначения обрабатываемого объекта и предъявляемых к пропитке и объекту требований.

Время полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха и влажности. Минимальное время полной полимеризации пропитки «Консолид» при температуре объекта 20’С составляет 72 часа и увеличивается при снижении температуры. При качественном нанесении пропитки «Консолид» гарантийный срок эксплуатации покрытия составляет не менее 15 лет.

Пропитка не токсична и допускает контакт с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение на «Пропитку на основе композиции «Консолид» для гидроизоляции» № 77.01.03.577.п.16249.07.4 от 26.07.04).

Гарантийный срок хранения пропитки «Консолид»' - 6 месяцев.

 

 

КОНСОЛИД-1.

(инструкция по применению).

«КОНСОЛИД-1» (однородная жидкость коричневого цвета) – для упрочнения, гидрофобизации и антикоррозионной защиты поверхностей.

Композиция «КОНСОЛИД-1» является двухкомпонентной системой.

Состав: Композиция «КОНСОЛИД-1» состоит из двух компонентов:

компонент С1 – основа;

компонент С2 – модификатор.

Жизнеспособность: При температуре 20 + 2 0С – 1,5 часа.

Приготовление: Приготовление защитной композиции «КОНСОЛИД» производят в сухой металлической или пластмассовой емкости смешением двух компонентов. Компоненты до и после соединения тщательно перемешиваются.

Для приготовления композиции компоненты смешиваются в следующем в соотношении:

«КОНСОЛИД-1»:

Компонент С1 –

100 объемных частей (светлая часть)

Компонент С2 –

100 объемных частей (темная  часть)

Приготовление композиции рекомендуется производить в количестве, необходимом для разового использования. Попадание в защитную композицию «КОНСОЛИД» воды на стадии ее приготовления недопустимо, т.к. приводит к быстрой полимеризации композиции.

Требования к поверхности: Защищаемая металлическая поверхность должна быть тщательно очищена от смоляных и жировых загрязнений, пластовой ржавчины и инородных наростов любым способом.

Железобетонная поверхность должна быть очищена от разрушенного рыхлого и отслаивающегося бетона, жировых и смоляных загрязнений, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других,  снижающих адгезию, веществ.

Наличие на поверхности свободной воды не допускается. Относительная влажность защищаемой поверхности должна быть не более 30%.

Нанесение: Производить при температуре от +10 0С  до +60 0С  кистью, валиком, методом пневматического распыления или любым другим способом.

Полная полимеризация защитной композиции «КОНСОЛИД» происходит через        72 часа после нанесения. При пониженной температуре полная полимеризация достигается позднее.

Правила нанесения:

«КОНСОЛИД-1» - наносится двумя слоями.

Первый слой наносится за несколько проходов, пока пропитка не перестанет впитываться за 1-2 минуты (или по норме расхода).

Не впитавшееся в течении 30-40 минут излишки композиции убрать ветошью смоченной растворителем.

Второй слой наносится после высыхания первого, ноне позднее  чем через 24 часа после первого слоя. Лужиц на поверхности не должно оставаться. Готовность покрытия проверяется по состоянию отлипа.

Расход «КОНСОЛИД-1» зависит от состояния поверхности и в среднем составляет 500 г/м2 на оба слоя.

В пропитку «КОНСОЛИД» можно вводить некоторые красящие пигменты, что позволяет придавать обрабатываемым поверхностям цветовую гамму.

На открытых солнцу участках цвет покрытия может меняться.

 

Правила обращения с  композицией на объекте:

  1. Компоненты  хранятся в той таре, в которой были доставлены на объект.
  2. Компоненты должны быть защищены от прямых солнечных лучей и не подвергаться нагреву свыше 50 0С, защищены от дождя.
  3. Перед приготовлением композиции компоненты необходимо перемешать в течении 5-10 минут.
  4. Для работы отливается только необходимое количество компонентов, не допустимо хранение компонентов в негерметично закрытой или незакрытой таре.
  5. Неукоснительно соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Композиция «КОНСОЛИД» по степени воздействия на организм человека относится к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007.

Неблагоприятное воздействие на организм человека оказывают летучие продукты – полиизоцианат, обладающий общетоксическим действием, растворитель ацетон, обладающий раздражающим действием.

Предельно – допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не превышать значений в мг на м:  

для полиизоцианата – 0,5мг/м, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007.

для этилацетата – 200 мг/м, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.

При  использовании композиции «КОНСОЛИД» необходимо строго соблюдать требования стандартов по технике безопасности работ и защите окружающей среды ГОСТ 12.3.035, СП 991.

К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и инструктаж по технике безопасности проведения работ.

При  использовании композиции «КОНСОЛИД» работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103:

халатами или комбинезонами по ГОСТ 12.4.131,

прорезиненными фартуками по ГОСТ 12.4.029,

резиновыми перчатками по ГОСТ 20010,

защитными очками по ГОСТ 12.4.013,

средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.068.

Работы, связанные с  использованием композиции «КОНСОЛИД», должны проводиться в соответствии с «Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» № 1042 от 4.04.73 г., ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.035, СП 991.

Работы с композицией «КОНСОЛИД» в замкнутых помещениях должны проводиться только при непрерывно действующей приточно-вытяжной вентиляции или с использованием средств защиты органов дыхания – противогазов ПШ-1, ПШ-2, РИП-62, АСМ-1, фильтрующих противогазов со сменными коробками марки А, типа РУ-60. Для работающих в противогазах устанавливается 10 мин  перерыв через каждые 20 мин работы.

Лица, работающие с композицией «КОНСОЛИД», должны проходить периодический медицинский осмотр согласно Приказу Минздрава СССР № 555 от 29.09.96 г. и Приказу Минздрава РФ № 90-96.

При работе с композицией «КОНСОЛИД» или ее компонентами следует соблюдать меры предосторожности.

При попадании компонента А на кожу его необходимо смыть теплой водой с мылом, при попадании в глаза – промыть 2% раствором борной кислоты.

При работе с компонентом Б на рабочем месте должны быть нейтрализующие растворы, состоящие из 50% спирта (этилового или изопропилового), 40% воды и 10% раствора аммиака стандартной концентрации.

При попадании на кожу – необходимо снять нейтрализующим раствором, затем промыть водой с мылом.

При попадании на кожу или одежду композиции «КОНСОЛИД» ее необходимо снять нейтрализующим раствором, вытереть ватным или бязевым тампоном и тщательно промыть водой с мылом.

На рабочем месте должна находиться аптечка со следующими средствами:

спирт этиловый или изопропиловый,

2-процентный раствор борной кислоты,

раствор аммиака,

мыло хозяйственное,

ватные или бязевые тампоны,

глицерин.

На участках приготовления и использования композиции «КОНСОЛИД» запрещается применение открытого огня.

При работе с композицией в закрытых помещениях разрешается применение светильников только во взрывобезопасном исполнении.

Перед началом работы следует проверить исправность электрооборудования и наличие заземления во избежание искрения.

ЗАЩИТА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ КОМПОЗИЦИЙ И ИХ КОМПОНЕНТОВ

Работы, связанные с приготовлением и нанесением композиций, производить в средствах индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89: халате или комбинезоне, обуви, прорезиненном фартуке, нарукавниках, косынке или шапочке, очках закрытого типа, перчатках (полиэтиленовых, наиритовых, резиновых).

Для защиты от воздействия органических растворителей вместо перчаток допускается применять биологические перчатки, пасту ИЭР-1, фурациллиновую пасту, пасту ПМ-1. Применять их рекомендуется 4 - 5 раз в смену. Небольшое количество (3 - 5 г) наливают на ладонь, затем равномерно смазывают поверхность кожи и дают просохнуть 1 - 2 мин до образования тонкой пленки.

Перед нанесением раствора руки должны быть чистыми и сухими. Во время работы мочить руки в воде нельзя, так как вода разрушает пленку.

После работы руки моют теплой водой с мылом и смазывают жирным кремом.

При попадании композиции или ее компонентов на открытые участки кожи необходимо их удалить тампоном, смоченным в этиловом спирте, а затем обязательно промыть этот участок кожи теплой водой с мылом.

При попадании композиции или ее компонентов на слизистую оболочку глаз следует немедленно промыть глаза 2 %-ным раствором двууглекислой соды, затем обильно промыть проточной водой в течение 15 мин и обязательно обратиться к врачу.

Для немедленного оказания первой доврачебной помощи в месте, где проводятся работы с полимерными композициями необходимо иметь аптечку, в набор которой должны входить следующие материалы:

спирт этиловый ГОСТ 17299-78      –  200 г.

этилцеллозольв ГОСТ 8313-88         –    50 г.

глицерин ГОСТ 6824-76                 –    100 г.

2%-й раствор двууглекислой соды –    500 г.

мыло хозяйственное                          –  500 г

бумажные или ватные тампоны       – 10 шт.

Обновление аптечки производить один раз в месяц.

Одновременно с оказанием доврачебной помощи, при необходимости, вызвать скорую помощь и сообщить о случившемся непосредственно руководителю работ.

Перед приемом пищи, курением, отправлением естественных надобностей обя- зательно снять спецодежду, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом и обтереть их салфеткой или полотенцем разового использования. Ежедневно после окончания работы необходимо принять душ.

При проливе больших количеств композиции или ее компонентов необходимо место пролива засыпать песком и собрать в емкость. Потом убрать соответственно требованиям «Порядок накопления, транспортировки и захоронения токсичных промышленных отходов» - СНиП 3183.

Стирку спецодежды производит предприятие. Запрещается стирать спецодежду и мыть руки в легковоспламеняющихся жидкостях.

В рабочей зоне запрещается хранить продукты питания и верхнюю одежду. Категорически запрещается распивать спиртные напитки, курить и принимать пищу.

Уборку производственных помещений и рабочих мест производить каждый день.

ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ

Помещения для хранения компонентов должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией и снабжены противопожарным инвентарем согласно действующих норм.       

В помещении должно быть не менее 2-х противогазов.

Температура хранения компонентов от минус 10 0С до  30 0С.

Все компоненты должны храниться в герметично закрывающейся посуде, вдали от источников тепла и защищенных от попадания прямых солнечных лучей. Не допускать контакта с окислителями и влагой.

В помещении, где хранятся компоненты, запрещается приготовление композиций, хранение отходов и спецодежды.

Условия хранения компонентов должны исключать доступ к ним посторонних лиц.

ПРАВИЛА ПОЖАРО - И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ

Места проведения работ и окружающие их зоны должны «Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации».

Зона обозначается знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

На рабочем месте необходимо иметь следующие средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-89:

огнетушители ОХП - 10 или огнетушители ОУ-5 (ОУ-8) ГОСТ 28130-89;

песок;

асбестовое одеяло.

В случае загорания составов тушить следует химической пеной, углекислым газом, тонко распыленной водой, песком.

Оборудование и оснастка для выполнения работ, светотехническое и вентиляционное оборудование должно быть во взрывобезопасном исполнении.

Отпуск компонентов должен производиться руководителем работ только по прямому назначению.

Персонал, занятый работами с полимерными композициями, должен уметь пользоваться средствами пожаротушения и содержать их в исправности.

 

КОНСОЛИД-2.

(инструкция по применению).

Адгезионный состав «КОНСОЛИД-2»

(РФ ТУ 5772-173-46854090-2003).

Состав: композиция «КОНСОЛИД-2» представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отвердения, являющуюся  адгезионным склеивающим составом.

Свойства: Обработка бетонной и металлической (арматуры) поверхности, предварительно пропитанной композицией «Консолид-1», адгезионным составом «Консолид-2» позволяет «приклеить» к «старой» бетонной, металлической, каменной   (и т.п. пористой поверхности) новую наформовку из бетона, цементно-песчаной смеси, штукатурки без образования «холодного» шва.

      При этом в месте «склейки» старого и нового железобетона обеспечивается высокая адгезия и когезия, полная монолитность и гидрофобность, то есть практически нулевое водопоглощение, хорошая морозостойкость. Прочность соединения увеличивается  до 4 – 5 раз, приобретается дополнительная защита и устойчивость при эксплуатации в агрессивных  средах. Новый бетон, после полной полимеризации композиции «Консолид-2», не отобьешь по месту склейки со старым бетоном и арматурой. Разрыв и разлом бетона, при этом, происходит по телу нового или старого бетона. 

            Значительное дополнительное увеличение адгезии нового бетона, при применении композиции «Консолид-2», достигается за счет применения специальной добавки к бетону «Ультрапласт» в количестве 0,7-1,0 % от веса цемента.

Раствор и бетон с синтетической добавкой обладает повышенной когезией и адгезией к «старому» бетону и металлам, особенно покрытым композиционными материалами: «Консолид-1» и «ЭДМОК».

По результатам исследований, проведенных в соответствии с х/д № 56 по п.2 «Исследование влияния добавки «Ультрапласт» на адгезию «нового» раствора к «старому бетону»:

Применение в цементно-песчаном растворе добавки «Ультрапласт» (ТУ 24.6-30553286006-2002 г.) увеличивает адгезионную способность по отношению к бетону в 2 раза по сравнению с контрольным составом (без добавки).

Область применения:производство густоармированных железобетонных конструкций, возведение монолитных сооружений, восстановление разрушенных железобетонных конструкций, изготовление бетонных полов повышенной прочности ( на 10 – 15  Мпа.), с пониженной водопроницаемостью, повышенной морозо- и коррозионной стойкости ( в 2 – 4) раза.

Назначение.

         Ремонт и Восстановление бетонных поверхностей («сращивание» старого и нового бетона) с  применением композиции «Консолид 2». Нанесение адгезивного слоя для приклейки (наформовки) нового бетона для устранения «холодных швов» при прерывании бетонирования.

Условия использования: Композиция «Консолид-2» наносится на покрытия, предварительно покрытые композицией «Консолид-1».

        Наносить композицию можно при температуре от -5 до 100'С  любым известным способом - кистью, валиком, распылителем и др.       

        Количество слоев нанесения композиции «Консолид-2» (обычно 1 слой)  зависит от назначения обрабатываемого объекта и предъявляемых к пропитке и объекту   требований.

        Из опыта можно рекомендовать технологическую выдержку между нанесением адгезионного слоя и дальнейшей наформовкой  0,5 - 6  часа.

        Время полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха и влажности. Минимальное время полной полимеризации композиции  «Консолид» при температуре объекта 20’С составляет 72 часа и увеличивается при снижении температуры.

      Покрытьие не токсично и допускает контакт с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение на Пропитку на основе композиции «КОНСОЛИД» № 77.01.03.577.п.16249.07.4 от 26.07.04).

        Гарантийный срок хранения пропитки "Консолид" – 6 месяцев.

      «Консолид-2» поставляется в любой, удобной для потребителя, таре.

   Поставки осуществляются по договоренности сторон и в  любых количествах по системе скидок. Максимальный срок отгрузки после оплаты – 2-3  недели (при заказе более 1т).

 

Смешивание: 25%  - составляющая 1   ( 1 \ 4 от общего кол – ва )

                         75% - составляющая 2   ( 3 \ 4 от общего кол – ва ),

          

                         Т.е. пропорция один к трем.