• Пн-Пт: 0900 - 1800

    Сб-Вс: 1000 - 1400

  • г. Москва, ул. Боровая,
    д.7, строение 10

+7 926-565-98-22
info@yutastroy.ru
Заказать звонок
Сертифицированный подрядчик по укладке материала Резитрикс (RESITRIX®)

ДОБАВКА «УЛЬТРАПЛАСТ»

Цена: 350 руб.
Применяется при изготовлении бетонных и растворных смесей, в т.ч., используемых при сращивании «нового» раствора и «старого» бетона.
Заказать
Скачать

Сертификат производителя

 

Наименование

Цена до 100кг с НДС

Цена более 100 кг с НДС

Цена  более 400 кг с НДС

Свыше 1500 кг

Более 3000- до 5000 кг

Более 5000- до 10000 кг

Консолид-1

530 р./кг

520р./кг

445р./кг

435 р./кг

410р./кг

400р./кг

Консолид-2

620 р./кг

610р./кг

590 р./кг

570 р./кг

520р./кг

510р./кг

ВУК-1

660р./кг

640р./кг

620р./кг

590р./кг

570р./кг

550р./кг

ВУК-2

620р./кг

600р./кг

580р./кг

560р./кг

530р./кг

510р./кг

ЭДМОК

625р./кг

580р./кг

570р./кг

560р./кг

530р./кг

510р./кг

ЭПУ

610р./кг

600р./кг

580р./кг

560р./кг

520р./кг

480р./кг

Ультрапласт

310р./кг

270р./кг

 

 

 

 

 



«Ультрапласт»
 придает бетону повышенные гидрофобные свойства. Введение добавки «Ультрапласт» улучшает реологию бетонов. Бетонная смесь с добавкой «Ультрапласт» обладает высокой текучестью. «Ультрапласт» не вызывает коррозии металла. Добавка используется в количестве 0,7% от массы цемента. Добавка стойка при хранении без изменения свойств в течение более 2-х лет, не замерзает при температуре до минус 25оС, легко перекачивается насосами, не требует подогрева, имеет приятный запах.

Введение

 

          Настоящие технические условия распространяются на пластифицирующую добавку к бетону «Ультрапласт», предназначенную для повышения пластичности и подвижности цементно-песчаной смеси, повышения прочности бетона, улучшения его структуры, повышения водонепроницаемости, морозо-, коррозионной стойкости.

Ультрапласт» представляет собой смесь гидроксилсодержащих соединений, хорошо растворимых в воде.

«Ультрапласт» применяется в производстве железобетонных изделий (плит, панелей, напорных труб и т.п.) и массивных густоармированных конструкций, при возведении монолитных железобетонных сооружений, бетонных полов и покрытий с высокими эксплуатационными свойствами, при ремонте бетонных и железобетонных конструкций и т.п.

Пластифицирующая добавка «Ультрапласт» не токсична и допускает использование в конструкциях, предназначенных для контакта с питьевой водой.

Пример записи обозначения пластифицирующей добавки при заказе и в другой документации, где она будет применена: «Пластифицирующая добавка «Ультрапласт».

 

 

1 Технические требования

 

1.1 Пластифицирующая добавка «Ультрапласт» должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Материалы и сырье, применяемые для изготовления пластифицирующей добавки «Ультрапласт», должны отвечать требованиям стандартов и технических условий, указанным в технологическом регламенте.

1.2 Характеристика свойств. По физическим свойствам пластифицирующая добавка «Ультрапласт» должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

 

Т а б л и ц а. Физические свойства пластифицирующей добавки

 «Ультрапласт»

 

Показатель

 

Норма

Метод испытания

Внешний вид

Сметанообразная жидкость от кремового до коричневого цвета. Допускается наличие небольшого осадка

 

 П. 5.2

Плотность при (20+2) оС , г/см3 , не менее

 

 

1,3

 

ГОСТ 28513, ИСО 2811,  п. 5.3

 

Массовая доля чистого вещества, %, не менее

 

 

89

 

П. 5.5

Массовая доля золы, %, не более

 

 

0,25

 

П. 5.6

Реакция, рН, единиц,  не менее

4

П. 5.4

 

 

 2. Требования безопасности

 

2.1 Пластифицирующая добавка «Ультрапласт» относится к веществам 4 класса опасности (вещества малоопасные) по ГОСТ 12.1.007.

2.2  Пластифицирующая добавка «Ультрапласт» не токсична, не летуча, пожаро- и взрывобезопасна.

            2.3  Неблагоприятное воздействие на организм человека может оказывать остаточный летучий продукт – этиленгликоль, обладающий раздражающим   действием.

Предельно-допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не превышать значений в мг на м3:

Для этиленгликоля – 5, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007.

2.4 При использовании «Ультрапласт» необходимо соблюдать требования стандартов по технике безопасности работ и защите окружающей среды ГОСТ 12.3.035, СП 991.

2.5           К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с приказами ММП РФ № 90 от 14.03.96 г., и № 83-2004 г., специальный инструктаж по технике безопасности и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.

2.6           Работы, связанные с использованием «Ультрапласт», должны проводиться в соответствии с «Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» нр. 1042 от 4.04.73 г., ГОСТ 12.3.002,   ГОСТ 12.3.035, СП 991.

2.7           Работы, связанные с использованием «Ультрапласт» в замкнутых помещениях должны производиться при непрерывно действующей приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.8           При производстве «Ультрапласт» работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым нормам, утвержденным в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 20010.

       Спецодежда: халаты или комбинезоны по ГОСТ 12.4.103.

        Средства индивидуальной защиты:

        Прорезиненные фартуки по ГОСТ 12.4.029,

         Резиновые перчатки по ГОСТ 20010,

         Защитные очки по ГОСТ 12.4.013,

2.9            При попадании пластифицирующей добавки «Ультрапласт» на открытые участки тела его необходимо смыть теплой водой.

2.4 Все работы по изготовлению пластифицирующей добавки должны проводиться в помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией. Технологическое оборудование должно быть герметичным и соответствовать требованиям СП 2.2.2. 13.

2.5 При сливно-наливных операциях следует строго соблюдать правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

2.6 Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313 и ГН 2.2.5.1314.

2.7 Производственный контроль санитарных правил и норм должен осуществляться предприятием-производителем пластифицирующей добавки или предприятием-производителем работ. Порядок контроля согласуется с органами Госсанэпиднадзора в соответствии с требованиями действующего законодательства.

2.8 Отходы и стоки, образующиеся при производстве пластифицирующей добавки, утилизируют в соответствии с действующим регламентом и технологическими инструкциями.

2.9 Работы с пластифицирующей добавкой в замкнутых помещениях должны проводиться только при непрерывно действующей приточно-вытяжной вентиляцией

2.11 На рабочем месте должна находиться аптечка со следующими средствами:

спирт этиловый или изопропиловый,

2%-ный раствор борной кислоты,

раствор аммиака,

мыло хозяйственное,

ватные, марлевые  или бязевые тампоны.

 

3. Требования охраны окружающей среды

 

3.1  Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ), утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Периодичность контроля воздуха рабочей зоны устанавливается по согласованию с местными органами санитарного надзора.

3.2 Мероприятия по охране окружающей среды должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Сточные воды от оборудования отсутствуют.

3.3 По истечении гарантийного срока хранения пластифицирующей добавки должен быть произведен контроль на соответствие нормам таблицы по показателям: внешний вид и и рН.  В случае соответствия указанных  параметров качества требованиям настоящих технических условий пластифицирующая добавка  может быть использована по назначению. В случае оседания взвешенных частиц в составе пластифицирующую добавку следует тщательно перемешать до однородного состояния.

3.4 При проливе больших количеств пластифицирующей добавки  загрязненное место необходимо засыпать песком, который затем убрать в специально отведенное место.

3.5 Утилизация пластифицирующей добавки «Ультрапласт»  должна проводиться в соответствии с СП 3138.

 

4. Правила приемки

 

4.1 Правила приемки по ГОСТ 9980.1.

4.2 Приемка пластифицирующей добавки «Ультрапласт» производится партиями. За партию принимают количество однородной по качеству пластифицирующей добавки, полученной за один технологический цикл и сопровождающейся одним документом о качестве.

4.3 Каждая партия пластифицирующей добавки должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям и нормам, указанным в таблице.

4.4 Каждая партия пластифицирующей добавки «Ультрапласт»  должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование материала;

- массу нетто;

- номер партии;

- дату изготовления;

- результаты проведенных испытаний;

- обозначение нормативно-технической документации.

 

5. Методы контроля

 

5.1 Отбор проб производят по ГОСТ 9980.2 (ИСО 1512, 1513). Масса средней пробы должна быть не менее 0,50 кг. Пробу испытуемого продукта выдерживают  при комнатной температуре не менее 1 часа.  Непосредственно перед  испытаниями ее тщательно перемешивают.

5.2 Внешний вид пластифицирующей добавки «Ультрапласт» определяют визуально. Не должно быть расслоения, комков и сгустков.

5.3 Плотность  пластифицирующей добавки «Ультрапласт» определяют при температуре (20+2) оС пикнометрическим методом (ГОСТ 28513, ИСО 2811), сущность которого заключается в определении массы испытуемого материала, помещенного в пикнометр с известной вместимостью при определенной температуре.

5.4  Реакцию пластифицирующей добавки (рН) определяют путем добавления нескольких капель фенолфталеина, а затем если не произошло ₒокрашивания фенолфталеина, путем титрования раствором гидроокиси калия, если окрашивание произошло – раствором серной кислоты. Реакция выражается в кубических сантиметрах  0,1 моль/дм3 раствора щелочи или кислоты, израсходованных на титрование 50 см3 пластифицирующей добавки.

5.5 Массовая доля чистого вещества определяется косвенно по относительной плотности пластифицирующей добавки. Относительная плотность 1,25 г/см3 соответствует массовой доле чистого вещества не менее

89 %.

5.6 Массовую долю золы определяют путем осторожного выпаривания взвешенной и помещенной в тигель, который предварительно прокаливают до постоянного веса,  пробы «Ультрапласт» на электрической плитке до прекращения выделения паров и обугливания. Остаток прокаливают в муфельной печи в течение 2 ч при температуре (700 +50) оС, после чего взвешивают. Повторное прокаливание производят в течение 30 мин, взвешивание повторяют. При получении постоянного веса прокаливание прекращают. Расчет производят в % по отношению к весу пробы.

 

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 

6.1 Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение пластифицирующей добавки «Ультрапласт» производят в соответствии с ГОСТ 9980.3, ГОСТ 9980.5, ГОСТ 14192.

6.2 Маркировка.

6.2.1 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «герметичная упаковка».

6.2.2 Маркировка упаковки  должна содержать следующие дополнительные данные:

- наименование предприятия-изготовителя;

- массу нетто и брутто;

- наименование продукта;

- номер партии и дату изготовления;

- обозначение настоящих ТУ.

6.3 Упаковка.

Пластифицирующую добавку «Ультрапласт» заливают во фляги ГОСТ 5799, банки из белой жести ГОСТ 6128, полимерные или металлические бочки или канистры. Вид тары согласуется с потребителем.

6.4 Транспортирование.

6.4.1 Пластифицирующую добавку «Ультрапласт» транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным и воздушным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

6.4.2 При перевозке пластифицирующей добавки «Ультрапласт» транспортом потребителя за сохранность и безопасность транспортировки отвечает потребитель.

6.4.3 При погрузочно-разгрузочных работах должны быть соблюдены правила безопасности по ГОСТ 12.3.009.

6.5 Хранение. Пластифицирующую добавку «Ультрапласт» хранят в герметично закрытой упаковке изготовителя при температуре не ниже  минус 10 оС в закрытых складских помещениях.

 

 

 

 

7. Указания по применению

 

7.1 Пластифицирующую добавку «Ультрапласт» добавляют в цементно-песчаную смесь вместе с водой затворения в количестве 0,7 % от веса цемента в смеси.

7.2 Условия проведения работ. Работы проводятся при температуре воздуха не ниже 5°С и относительной влажности воздуха не более 85%.  При проведении работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и промышленной санитарии, а также все правила по технике безопасности, принятые на объекте проведения работ.

 

8. Гарантии изготовителя

 

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие пластифицирующей добавки «Ультрапласт» требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок хранения пластифицирующей добавки «Ультрапласт» устанавливается 12 месяцев со дня изготовления.

 

 

 

 

Перечень

нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в настоящих технических условиях

 

ГОСТ 12.0.004-90  ССБТ. Организация обучения безопасности труда

ГОСТ 12.1.007-76   ССБТ. Вредные вещества

ГОСТ 12.3.009-76   ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие

                                   требования безопасности

ГОСТ 12.4.013-89  ССБТ. Специальные средства защиты органов

                                  зрения

ГОСТ 12.4.029-76  ССБТ. Фартуки специальные. Технические

                                  условия

ГОСТ 12.4.068-89  ССБТ. Специальные средства защиты рук

ГОСТ 12.4.103-83  ССБТ. Одежда специальная защитная. Средства

                                 индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ17.2.3.02-78  Охрана природы. Атмосфера. Правила установле-

                               ния допустимых выбросов вредных веществ

                               промышленными предприятиями

ГОСТ 5799-78       Фляги для лакокрасочных материалов. Технические

                                условия

ГОСТ 6128-81       Банки металлические для химических продуктов.

                                Технические условия

ГОСТ 9980.1-86     Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86    Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испыта-

                                 ний

ГОСТ 9980.3-86    Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.5-86    Материалы лакокрасочные. Транспортирование и

                               хранение

ГОСТ 14192-96      Маркировка грузов